ТУ 2310-006-84928782-2012

Применение и свойства

Эмаль КО-868Т (Эмаль КО-868) применяется для окраски металлических поверхностей, нефте-, газо-, паропроводов, деталей автомобилей, эксплуатируемых в условиях агрессивной среды (бензин, солевой туман, минеральное масло) и температурах от минус 50°C до 600°C.

Характеристики эмали КО-868Т (Эмали КО-868)

• Цвет — различный;
• Внешний вид пленки — однородная;
• Массовая доля нелетучих веществ эмали КО-868 серебристого цвета — 45±3%, других цветов — не более 60±5%;
• Время высыхания до ст. 3 при температуре (20±2)°C — не менее 2 ч., при температуре (150±2)°C — не менее 0,5 ч;
• Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4,0 мм при температуре (20±0,5)°C — не менее 25 c;
• Термостойкость пленки:

• синей и серой при температуре (200±5)°C — не менее 5 ч;
• красной, желтой при температуре (250±5)°C — не менее 5 ч;
• белой при температуре (400±5)°C — не менее 5 ч;
• зеленой, коричневой, красно-коричневой при температуре (500±5)°C — не менее 5 ч;
• серебристо-серой при температуре (600±5)°C — не менее 5 ч;

• Адгезия пленки — не более 1 балла;
• Твердость пленки по прибору ТМЛ (маятник А) — не менее 0,23 усл. ед;
• Прочность пленки при ударе на приборе типа У-1 — не менее 40 см;
• Стойкость пленки при температуре (20±2)°C к статическому воздействию:

• воды — не менее 100 ч;
• бензина — не менее 72 ч;
• минерального масла — не менее 72 ч.

Нанесение

Эмаль КО-868 наносится на сухую, чистую поверхность при температуре от минус 20°C до 35°C. Перед нанесением эмаль КО-868 тщательно перемешивают, удаляют наледь и снег. Металлическую поверхность очистить от механических загрязнений, жиров, масел, ржавчины, водорастворимых солей, следов старой краски , применить механическую очистку до степени St3 или SA2. После очистки металлическую поверхность необходимо обезжирить толуолом или ортоксилолом. Наносят в два слоя методом распыления или валиком (меховым). Рабочая вязкость эмали при пневматическом распылении должна быть 14-17с. Для нанесения другими методами эмаль разбавляется до рабочей вязкости ортоксилолом или толуолом. Металлические поверхности окрашиваются не менее чем в два слоя «мокрый по мокрому» с промежуточной выдержкой в течение 5-7 мин. при температуре (20±2)°С. Второй слой эмали сушат при температуре (150±2)ºС в течение 30 мин с постепенным подъемом температуры или при температуре (20±2)ºС в течение 4 ч. Покрытие набирает оптимальные свойства при выдержке 72 часа при температуре (20±2)°С. После этого возможна транспортировка и монтаж окрашенных изделий. При эксплуатации покрытия при температуре выше 100 °С и (или) в условиях агрессивной среды (бензин, солевой туман, минеральное масло) необходимо в процессе ввода оборудования в эксплуатацию произвести горячее отверждение (постепенный нагрев покрытия до температуры эксплуатации). Для этого необходимо нанесенное покрытие выдержать около 1 часа при температуре (20±2)°С, далее производить подъем температуры до температуры эксплуатации ( не выше 600°С) со скоростью не более 5 °С в минуту и выдержать покрытие при данной температуре не менее 1 часа. Толщина покрытия ( по сухому слою) на поверхностях, эксплуатируемых в условиях повышенных температур ( от 100 до 600 °С) должна составлять 35-50мкм . При эксплуатации покрытия в атмосферных условиях при повышенной влажности и температуре до 100°С, рекомендуемая толщина покрытия ( по сухому слою ) в этом случае может быть 50-100 мкм .

Срок хранения

Гарантийный срок хранения в невскрытой заводской упаковке при температуре от минус 50°C до 30°C 6 месяцев со дня изготовления.

Меры предосторожности

Огнеопасно! Беречь от огня! При нанесении использовать индивидуальные средства защиты.